生物法

生物法分为好氧生物处置、厌氧生物处置以及二者的结合：

厌氧生物处置

厌氧生物处置重要的是利益能耗少，操作单一，产生的渣滓污泥量少，投资及运行用度低，且厌氧产生的沼气拥有肯定的回收利用价值。但厌氧处置出水中的COD浓度较高，且厌氧对氨氮无任何处置成效，不宜直接排放到河道或湖泊中，通常必要进行后续的好氧处置。

好氧生物处置

好氧工艺必要通过生物降解去除渗滤液中的有机传染物（COD）和氨氮，因而，通常选取较多的是生物脱氮能力较强的反硝化前置A/O，其重要道理为：反硝化反映器设置在流程的前端，去除BOD、进行硝化反映的综合好氧反映器则设置在流程的后端；进行反硝化反映时，能够利用原废水中的有机物直接作为有机碳源，将从好氧反映器回流回来的含有硝酸盐的混合液中的硝酸盐，反硝化成为氮气；在反硝化反映器中，反硝化反映产生的碱度能够随出水进入好氧硝化反映器，赔偿硝化反映过程中所需亏损碱度的一半左右；好氧的硝化反映器设置在流程的后端，也能够使反硝化过程中时时残留的有机物得以进一步去除。

因而，由于垃圾点火厂渗滤液有机传染物浓度高、且可生化性较好，适合选取厌氧-好氧组合工艺。

物理法-膜技术

近年来，膜技术利用于垃圾渗滤液处置，获得了迅速的发展。蕴含超滤、纳滤和反渗入等，选取膜技术其利益是出水水质较好，能够达到较高的排放要求。

其中纳滤、反渗入大部门用于深度处置或水回用。

超滤（UF）筛分孔径为1nm-70μm，不截留渗滤液中所含盐份，用来将微生物菌体、沉淀物从污水中分离出来，设计将超滤与好氧生化相结合即选取超滤取代传统的二沉池，该结合即为膜生化反映器（MBR）。

生物、物理结合法-MBR技术

MBR膜生化反映器技术选取超滤取代传统的二沉池，通过超滤膜的截留作用将微生物齐全截留在生化系统中，实现水力停顿功夫和污泥龄的齐全分离，使生化反映器内的污泥浓度从3～5g/L提高到10～30g/L，从而提高了反映器的容积负荷，使反映器容积减幼，使污泥泥龄得到大幅耽搁，高浓度的微生物数量增长，这样使得废水中的氨氮可能齐全硝化，提高了对有机传染物的去除。

MBR工艺比选

表置式MBR以及内置式MBR

表置式MBR，即管式膜生物反映器中生物反映器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处置水通过膜组件后表排；其中的生物反映器与膜分离装置之间的互有关扰较幼。目前在点火厂垃圾渗滤液处置当选取的表置式膜生化反映器，超滤膜通常均选用错流式管式超滤膜。循环泵为混合液（污泥）提供肯定的流速（3.5-5m/s），使混合液在管式膜中形成紊流状态，预防污泥在膜表表沉积。

表置式和内置式膜生化反映器对比表

膜深度处置工艺

纳滤（NF）工艺道理

渗滤液处置系统选取的纳滤（NF）为卷式膜，其分离孔径在通常在1nm到10nm左右，通常的纳滤（NF）设计操作压力为5-25bar左右，现实运行的操作压力不超过10bar。

纳滤（NF）系统选取浓水内回流方式，重要主张是增大错流流速，同时用循环水稀释膜中的浓缩液，预防有机物和无机物在膜表表富集，这一设计方式能够有效预防膜传染，将通例的75%回收率提高到85%。

反渗入系统

经过纳滤膜处置后的出水部门进入反渗入系统，回收率为75%。

反渗入膜孔径通常在0.1nm～1nm，经由反渗入膜的截留，水中险些所有离子得以去除，只有净水透过。截留传染物的清液可达标排放。

本系统选择螺旋卷式结构的反渗入膜，可有效的去除水中残存的COD和NH3等，也能脱除水中的各类有机物、微粒，且无传染，使出水水质更好。

浓缩液处置工艺

浓缩液来自纳滤和反渗入系统产生的膜浓缩液，选取高压反渗入工艺对浓缩液进行减量化处置，可将浓缩液减量50%以上，最终可通过冷却炉渣，飞灰固化，随垃圾进入点火炉等方式厂内消纳。

综上所述，设计选取固液分离机+调节池+盘管式表循环高效厌氧系统+MBR膜生物反映系统（两级A/O生物脱氮+表置式管式膜）+深度膜处置系统（纳滤+反渗入）为主题的处置工艺。